În primul rând, trebuie să știm ce fel de fundație de beton ne dorim, trebuie reținute următoarele!

• Rezistenta la compresiune a betonului: ≥25MPa;
• Rezistența la smulgerea betonului: ≥1,5 MPa;
• Umiditatea betonului: ≤4% (metoda de testare Tramix);
• Temperatura aerului: +10~+30℃;
• Umiditatea aerului: ≤80% R.H.;
• Temperatura suprafeței de bază este cu cel puțin 3°C mai mare decât temperatura punctului de rouă.

Efectuați un diagnostic cuprinzător al fundației din beton și aflați toate defectele existente.
În construcția podelei, sunt adesea întâlnite probleme obișnuite, cum ar fi șlefuirea, crăparea, defecte, planeitatea slabă, scobirea și contaminarea fundațiilor din beton. În acest număr, vă vom spune mai întâi situația și metodele de tratament de șlefuire și fisurare pe suprafața de bază.

Slefuire
Rezistența suprafeței solului este slabă, este ușor de șlefuit și de făcut pulbere. Motivul este că calitatea betonului nu este bine controlată, conținutul de nisip și piatră din materiile prime este prea mare și a adăugat o cantitate mare de aditivi minerali, provocând sângerări grave. Unul sau mai multe motive pot cauza o rezistență gravă a suprafeței betonului.


Cum să te descurci cu:

confirmați grosimea stratului slab. Dacă este ușor șlefuit, numai metode mecanice, cum ar fi măcinarea și frezarea, pentru a îndepărta stratul de gunoi de pe suprafață. Dacă stratul de nisip este gros și suprafața este prelucrată mecanic pentru a expune agregatele de beton, utilizați mașina pentru a întări bine pământul și apoi, în funcție de caracteristicile materialelor construcției stratului de suprafață, confirmați dacă să aruncați nisip și să creșteți rugozitatea suprafeței. și îmbunătățirea aderenței dintre suprafața podelei și fundație. Cel mai important lucru este că curgerea betonului este bună (așa cum se arată în figura de mai jos).

Evident, agregatul de beton trebuie să fie curat, mai ales acum că se folosește în mod obișnuit nisipul fabricat la mașină, iar conținutul său de noroi este mai mic de 3%. Când utilizați ciment PO42.5, cantitatea recomandată de cenușă zburătoare adăugată este mai mică de 15% și este mai bine să nu adăugați pulbere minerală.

Un alt lucru este că dorim ca scăderea betonului să fie cât mai mică, dar acest lucru provoacă adesea plângeri din partea muncitorilor. Prin urmare, sub premisa asigurării unei bune lucrabilitati a betonului, scăderea betonului a pavajului de gunoi este în general controlată. La 140-160mm, betonul pompat este controlat la 160-180mm.

Cracare
Cauzele sunt complexe. Motivul poate fi faptul că calitatea betonului nu este strict controlată, sau întărirea nu este la locul său, sau fundația este instabilă și nu există nicio separare între diferitele structuri. În funcție de forma fisurii, există fisuri de suprafață, fisuri neregulate și fisuri regulate. Fisurile sunt de obicei inofensive și sunt cauzate de contracția prin uscare a stratului de suprafață a podelei de beton și nu trebuie tratate; fisurile neregulate sunt cauzate de contracția plastică sau contracția prin uscare a betonului. Tăierea timpurie și întărirea adecvată pot reduce riscul. Fisurile obișnuite pot fi cauzate de schimbările mari de temperatură (cum ar fi ușile de depozitare la rece), tratarea necorespunzătoare a fundațiilor locale etc. Astfel de fisuri sunt în general urmăribile și pot fi prevenite în avans.

Cum să te descurci cu:
Înainte de a vă pregăti pentru repararea fisurii, confirmați locația și forma fisurii, fie că este o fisură statică sau o fisură dinamică. Pentru fisuri statice, utilizați materiale de reparații adecvate (Figura A). Pentru crăpăturile dinamice, este necesar să se rezerve spațiu pentru deplasarea fisurilor, astfel încât să meargă cu fluxul, și să le lase să plece (Figura B).

Pentru mai multe informații despre șlefuirea podelei de beton și a podelei de beton, contactați-ne WWW.SANGTOOLS.COM